El producto desarrollado con la tecnología Borstar de Borealis se utiliza para embalajes de pared delgada y aplicaciones de almacenamiento como cajas y empaques de CD y de DVD.

Propiedades y aplicaciones

El RJ901MO tiene un alto índice de fluidez y una nucleación que permite el procesamiento a temperaturas más bajas.

A través de ciclos de tiempo optimizados y de ahorros de energía se crea un buen potencial de productividad al servicio de los convertidores de embalajes y es posible obtener reducciones de  20°C en las temperaturas de fusión que provocan una disminución del 20% de la duración de los ciclos de tiempo.

Borealis afirmó que la reducción de entre el 10% y el 15% en los tiempos y en las temperaturas es un gran logro que permitirá ahorrar energía en la inyección por moldeado a máxima presión.

Las presiones de moldeado más bajas contribuyen a que los moldes tengan una vida más larga y a que el trabajo de mantenimiento asociado a ellos sea menor.

Este nuevo producto tiene buena fluidez que permite diseñar los moldes de una manera más simple y ágil.

El RJ901MO tiene un buen nivel de transparencia y ofrece una combinación bien equilibrada entre la rigidez y la resistencia frente al impacto, que favorece su uso en la producción de formas complejas, estrechas y largas.

Rainer Höfling de Borealis señaló que el lanzamiento del RJ901MO fortalece la oferta que hace la compañía de soluciones sostenibles a la cadena de valor del mercado de los embalajes rígidos.