Se diseñó para llenar vidrio y botellas de aluminio con cerveza o bebidas carbonatadas no alcohólicas, y también ofrece la opción para botellas de plástico. Puede sacar entre 6000 y 25000 botellas por hora, de 0.1 a 3 litros.
Las temperaturas para la cerveza oscilan entre los 4º y los 16ºC, y en el caso de los refrescos pueden llegar a los 20ºC.
Su diseño es higiénico y transparente, con una mesa de trabajo de acero inoxidable, transportadores de botella con aberturas laterales. Los sistemas de sellado son asépticos y previenen la formación de depósitos.
Trabaja desde el sistema de llenado DPG-ZMS, controlado por ordenador, lo que garantiza bajo oxígeno y ahorro en CO2: gracias a su sistema de doble purga el consumo de CO2 está por debajo de los 250 g/hl.
Su control de doble válvula ha sido rediseñado por completo: ambas funcionan como una sola unidad de procesado. Así, los procesos de gas están bajo el control de una sola válvula, de manera que cualquier cilindro secundario puede omitirse.
Esto ayuda a la simplificación; reduce los costes operativos, acelera, si es necesario, el recambio y reduce el número de piezas necesarias, además de necesitar menos esfuerzos de mantenimiento.
- Sección: Packaging, Tecnologia, Maquinaria
- Etiquetas: Cerveza, refrescos, KHS, llenado, Innofill Glass Micro





















